冷凍干燥機(jī)通過(guò)冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過(guò)自動(dòng)排水系統(tǒng)排出機(jī)外，只要干燥機(jī)出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口露點(diǎn)溫度，就不會(huì)產(chǎn)生二次結(jié)露的現(xiàn)象。

　　冷凍干燥機(jī)的旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸發(fā)汽可能挾帶的液泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上，又稱(chēng)加熱筒身。干燥機(jī)是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面，蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑長(zhǎng)度由蒸發(fā)面積及適宜的長(zhǎng)徑比確定。

　　冷凍干燥機(jī)加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)機(jī)床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而成，保證設(shè)備整體同心度。經(jīng)過(guò)拋光（必要時(shí)鏡面拋光）的筒身內(nèi)壁光滑潔亮，干燥機(jī)不易粘料和結(jié)垢，有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。

　　冷凍干燥機(jī)凍干前箱內(nèi)有不銹鋼制作的擺放需凍干物品的擱板，一般情況下這些擱板是可以作上下運(yùn)動(dòng)的，以利凍干結(jié)束后就在箱內(nèi)完成加塞。擱板的升降一般是由液壓活塞桿帶動(dòng)的，由于現(xiàn)在在線清洗需要擱板能自動(dòng)進(jìn)行幾次上下運(yùn)動(dòng)以達(dá)到全面清洗，同時(shí)為了防止在凍干過(guò)程中擱板的意外下滑而造成損失就需要對(duì)液壓缸中活塞的上下止點(diǎn)位置進(jìn)行檢測(cè)和控制。

　　對(duì)此在油缸內(nèi)設(shè)置信號(hào)發(fā)生器，當(dāng)活塞行進(jìn)到規(guī)定的位置時(shí)，它就能發(fā)出信號(hào)給液壓控制系統(tǒng)，從而達(dá)到正確運(yùn)動(dòng)，工作可靠的目的。由于國(guó)外在檢測(cè)活塞運(yùn)行位置時(shí)采用的是接近開(kāi)關(guān)，成本比較高，而且國(guó)內(nèi)無(wú)同類(lèi)替代產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)能提供的檢測(cè)活塞運(yùn)行的元器件基本以進(jìn)口為主，價(jià)格都十分昂貴。因此根據(jù)實(shí)際情況，利用電磁原理開(kāi)發(fā)一套位置發(fā)訊裝置。根據(jù)實(shí)際使用情況看，性能穩(wěn)定，效果還不錯(cuò)，而整套發(fā)訊裝置的制造成本不是很貴，前景十分看好。